Описание технологического процесса изготовления деталей и сборки
сборочных единиц в лаборатории №2.
- Транспортировать заготовку на тележке из ОЭМУ в лабораторию
№2.
- Вырубить заготовку по контору на прессе КБ 2326 усилием 40
т.
- Контролировать размеры штангенциркулем согласно чертежу у
2% заготовок.
- Пробить отверстие диаметром 4,2+0,15 мм на прессе К2322
усилием 16 т, выдерживая размер согласно чертежу.
- Контролировать размеры штангенциркулем согласно чертежу у
2% заготовок.
- Гнуть заготовку на прессе КБ 2326 усилием 40 т, выдерживая
размер согласно чертежу.
- Контролировать размеры штангенциркулем согласно чертежу у
2% деталей; внешний вид и качество поверхности детали на отсутствие заусенцев у
1% деталей.
- Транспортировать деталь с помощью тележки и грузового
подъёмника из лаборатории №2 в лабораторию №1.
- Транспортировать полосу на тележке из ОЭМУ в лабораторию
№2.
- Совмещённая штамповка на прессе К2322 усилием 16 т:
- Пробить
отверстие диаметром 16,5+0,43 мм.
- Продвинуть
полосу вырубить заготовку диаметром 26+0,62 мм.
- Контролировать диаметры 16,5+0,63 мм и 26+0,62 мм
штангенциркулем у 2% деталей.
- Транспортировать деталь в ручную из лаборатории №2 в
лабораторию №1.
- Транспортировать заготовку на тележке из ОЭМУ в лабораторию
№2.
- Гнуть заготовку согласно чертежу на прессе Д2434А.
- Сверлить отверстие диаметром 3,5+0,3 мм, выдерживая размер
301 мм, 100,5 мм согласно чертежу на сверлильном станке 2М112.
- Контролировать размеры штангенциркулем согласно чертежу у
0,5 % деталей.
- Транспортировать деталь с помощью тележки и грузового
подъёмника из лаборатории №2 в лабораторию №1.
ЦЕКТ. 72108.034 – Дно (D = 146 мм)
- Транспортировать заготовку на тележке из ОЭМУ в лабораторию
№2.
- Вырубить заготовку и вытянуть заготовку согласно чертежу на
прессе КБ 2326 усилием 40 т.
- Контролировать внешний вид детали на отсутствие трещин и разрывов визуально у 100% деталей; размеры штангенциркулем согласно чертежу у 1% деталей.
- Транспортировать деталь с помощью тележки из лаборатории №2
в лабораторию №3.
ЦЕКТ. 72108.034-01 – Дно (D = 177 мм)
Смотри ЦЕКТ. 72108.034 – Дно (D = 146 мм).
ЦЕКТ. 72108.035 – Ручка
- Транспортировать заготовку на тележке из ОЭМУ в лабораторию
№2.
- Гнуть заготовку согласно эскизу на приспособлении для
гибки.
- Формовать заготовку согласно чертежу на прессе КБ 2326
усилием 40 т.
- Контролировать размеры штангенциркулем согласно чертежу у
2% заготовок.
- Зачистить острые кромки по дуге с двух сторон напильником.
- Контролировать качество деталей на отсутствие заусенцев и
задиров у 100% деталей исполнителем и 1% ОТК.
- Транспортировать деталь с помощью тележки из лаборатории №2
в лабораторию №3.
ЦЕКТ. 72108.043
– Обечайка (D = 146 мм, H = 300 мм)
- Транспортировать заготовку на тележке из ОЭМУ в лабораторию
№2.
- Маркировать на заготовке месяц и год изготовления, ударным
способом выдерживая расположение маркировки согласно чертежу на прессе К2322
усилием 16 т.
- Транспортировать деталь с помощью тележки из лаборатории №2
в лабораторию №3.
ЦЕКТ. 72108.043-01 – Обечайка (D = 177 мм, H = 440 мм)
Смотри ЦЕКТ. 72108.043 – Обечайка
(D = 146 мм, H = 300 мм).
ЦЕКТ.
72108.043-02 – Обечайка (D = 177 мм, H = 520 мм)
Смотри ЦЕКТ. 72108.043 – Обечайка
(D = 146 мм, H = 300 мм).
ЦЕКТ. 72108.052 – Ручка
- Транспортировать заготовку на тележке из ОЭМУ в лабораторию
№2.
- Вырубить заготовку по контуру на прессе КБ 2326 усилием 40 т.
- Контролировать размеры штангенциркулем согласно чертежу у
2% заготовок.
- Пробить отверстие диаметром 14+0,43 мм и 4 отверстия
диаметром 4,2+0,3 мм за один удар согласно эскизу на прессе К2322 усилием 16 т.
- Контролировать размеры штангенциркулем согласно чертежу у
2% заготовок.
- Гнуть заготовку, выдерживая размер согласно чертежу на
прессе КБ 2326 усилием 40 т.
- Контролировать размеры штангенциркулем согласно чертежу у
2% деталей; внешний вид детали на отсутствие заусенцев у 1% деталей.
- Транспортировать деталь с помощью тележки и грузового
подъёмника из лаборатории №2 в лабораторию №1.
- Транспортировать заготовку на тележке из ОЭМУ в лабораторию
№2.
- Совмещённая штамповка на прессе К2322 усилием 16 т.
- Пробить
фигурное отверстие и 2 диаметром 4,2+0,3 мм согласно эскизу.
- Продвинут
полосу, вырубить заготовку по контуру согласно эскизу.
- Контролировать размеры штангенциркулем согласно чертежу у
2% заготовок.
- Гнуть заготовку согласно чертежу на прессе КБ 2326 усилием
40 т.
- Контролировать размеры штангенциркулем согласно чертежу у
2% деталей; внешний вид детали на отсутствие заусенцев у 100% деталей.
- Транспортировать деталь с помощью тележки и грузового
подъёмника из лаборатории №2 в лабораторию №1.
- Транспортировать заготовку на тележке из ОЭМУ в лабораторию
№2.
- Совмещённая штамповка на прессе К2322 усилием 16 т.
- Пробить
отверстие диаметром 6+0,3 мм.
- Продвинуть
полосу, вырубить заготовку диаметром 12,5-0,5 мм.
- Контролировать внешний вид детали размеры штангенциркулем
согласно чертежу у 5% деталей.
- Транспортировать детали в ручную из лаборатории №2 в
лабораторию №1.
- Транспортировать заготовку на тележке из ОЭМУ в лабораторию
№2.
- Совмещённая штамповка на прессе К2322 усилием 16 т.
- Вырубить
фигурный паз согласно эскизу.
- Вырубить
заготовку согласно эскизу.
- Контролировать внешний вид детали размеры штангенциркулем
согласно чертежу у 5% деталей.
- Транспортировать детали в ручную из лаборатории №2 в
лабораторию №1.
ЦЕКТ. 72108.067 – Втулка (D = 17 мм)
- Транспортировать заготовку на тележке из ОЭМУ в лабораторию
№2.
- Вырубить и вытянуть заготовку на прессе К2320 усилием 10 т.
- Контролировать внешний вид и размеры штангенциркулем согласно
чертежу у 5% заготовок.
- Пробить отверстие диаметром 17+0,43 мм согласно чертежу на
прессе К2322 усилием 16 т.
- Контролировать внешний вид и диаметр 17+0,43 мм
штангенциркулем у 2% деталей.
- Отрубить заготовку согласно эскизу на прессе К2320 усилием
10 т.
- Контролировать внешний вид заготовки и размеры
штангенциркулем согласно чертежу у 2% деталей.
- Транспортировать деталь с помощью тележки и грузового
подъёмника из лаборатории №2 в лабораторию №1.
ЦЕКТ. 72108.067-01 – Втулка (D = 18 мм)
- Транспортировать заготовку на тележке из ОЭМУ в лабораторию №2.
- Вырубить и вытянуть заготовку на прессе К2320 усилием 10 т.
- Контролировать внешний вид и размеры штангенциркулем
согласно чертежу у 5% заготовок.
- Пробить отверстие диаметром 18+0,43 мм согласно чертежу на
прессе К2322 усилием 16 т.
- Контролировать внешний вид и диаметр 18+0,43 мм
штангенциркулем у 2% деталей.
- Отрубить заготовку согласно эскизу на прессе К2320 усилием
10 т.
- Контролировать внешний вид заготовки и размеры
штангенциркулем согласно чертежу у 2% деталей.
- Транспортировать деталь с помощью тележки и грузового
подъёмника из лаборатории №2 в лабораторию №1.
ЦЕКТ. 72108.082 – Крышка (D = 146 мм)
- Транспортировать заготовку на тележке из ОЭМУ в лабораторию
№2.
- Вырубить заготовку, выдерживая диаметр согласно эскизу на
прессе КБ 2326 усилием 40 т.
- Контролировать диаметр штангенциркулем у 1% заготовок.
- Вытянуть заготовку согласно эскизу на прессе КБ2330Б
усилием 100 т.
- Контролировать размеры штангенциркулем у 1% заготовок.
- Пробить отверстие диаметром 40+0,62 мм согласно эскизу на
прессе К2322 усилием 16 т.
- Контролировать диаметр 40+0,62 мм штангенциркулем у 1%
заготовок.
- Пробить отверстие диаметром 18+0,52 мм, выдерживая размер
550,37 мм согласно эскизу на прессе К2322 усилием 16 т.
- Контролировать диаметр 18+0,52 мм штангенциркулем у 1%
заготовок.
- Отбортовать отверстие диаметром 22+0,52 мм, чертежу на
прессе К2322 усилием 16 т.
- Контролировать размеры штангенциркулем у 1% заготовок.
- Отбортовать отверстие диаметром 47+0,62 мм, согласно
чертежу на прессе К2320 усилием 16 т.
- Контролировать внешний вид у 100% заготовок, размеры
штангенциркулем у 1%.
- Транспортировать деталь с помощью тележки из лаборатории №2
в лабораторию №3.
ЦЕКТ.
72108.082-01 – Крышка (D = 177 мм)
Смотри ЦЕКТ. 72108.082 – Крышка (D = 146 мм).
- Сборка
-
Установит в рукав штуцер до упорного
буртика согласно чертежу.
- Установить
втулку согласно чертежу.
- Подать на
радиальное обжатие.
- Обжать втулку в сборе согласно чертежу.
- Контролировать качество обжатия внешним осмотром у 100% изделий: неплотное прилегание,
скручивание втулки недопустимы.
- Сборка
-
Установит в рукав штуцер до упорного
буртика согласно чертежу.
- Установить
втулку согласно чертежу.
- Подать на
радиальное обжатие.
- Обжать втулку в сборе согласно чертежу.
- Контролировать качество обжатия внешним осмотром у 100% изделий: неплотное прилегание,
скручивание втулки недопустимы.
- Контролировать качество обжатия втулки внешним осмотром у
1% изделий.
- Транспортировать деталь с помощью тележки и грузового
подъёмника из лаборатории №2 в КО.