Технология выпуска красителя

Химизм и стадии процесса.

• Суспендирование аминоазобензолсульфокислоты.
• Диазотирование аминоазобензолсульфокислоты.
• Растворение бензоил-И-кислоты.
• Сочетание.
• Нейтрализация и выделение красителя.
• Фильтрование.
• Суспендирование пасты красителя.
• Сушка.
• Установка на тип.

Описание технологического процесса.

1. Приготовление раствора анилиновой соли.
   В аппарат по сх.№ 104 загружают воду, анилиновую соль, размешивают до полного растворения и спускают раствор в аппарат по сх.№ 101.
2. Диазотирование анилиновой соли.
   В аппарат по сх.№ 101 принимают раствор анилиновой соли из аппарата по сх.№ 104, загружают соляную кислоту из емкости по cx.№ 0-01 через мерник пo cx.№ 102 и охлаждают до 0°С.
   Диазотируют 30%-ным раствором нитрита натрия, приливая его из емкости по сх.№ 0-04 по счетчику с такой скоростью, чтобы в реакционной массе был небольшой избыток азотистой кислоты. рН среды контролируется приборами КИП, температура диазотирования 0-2°С поддерживается автоматически.
   В конце диазотирования избыток азотистой кислоты снимают раствором сульфаминовой кислоты, добавляя ее из емкости по сх.№ 0-13 через мерник по сх.№ 4-2I. Раствор спускают в аппа¬рат по сх.№ 112.
3. Растворение метафенилендиамина.
   В стальной футерованный аппарат по сх.№ 115 емкостью 12500 л ( с мешалкой и титановым змеевиком загружают воду, нагревают до 25-30°С и загружают кристаллический мелкораздробленный метафенилендиамин. Размешивают до полного растворения, отбирают пробу для контроля загрузки и спускают раствор в аппарат по cx.№ 112.
4. Получение красителя.
   В аппарат по сх.№ 112 загружают воду, охлаждают до температуры 0-4°С, принимают раствор диазобензола из аппарата по сх. № 101 и к нему приливают раствор метафенилендиамина из аппарата пo cx.№ 115. Температура сочетания 16-18°С поддерживается автоматически. Среда - слабо-кислая.
   В конце сочетания в реакционной массе отсутствует диазосоединение.Суспензию красителя центробежным насосом по сх.№ 108 пере¬дают в аппарат по cx.№ 109.
5. Выделение красителя.
   В стальной футерованный аппарат по сх.№ 109 емкостью 25000 л с мешалкой и змеевиком принимают суспензию красителя из аппарата по сх.№ 112, нагревают до почти полного растворения красителя и загружают поваренную соль.
   Суспензию размешивают, охлаждают до 20° - 30°С для более полного выделения красителя и центробежным насосом по сх.№116 передают в аппарат по сх.№ 117а,б.
6. Фильтрование красителя.
   Из промежуточного аппарата на сх.№ 117а,б краситель передают на фильтрацию центробежным насосом по сх.№ 118а,б. Фильтруют на титановом автоматическом фильтрпрессе ФПАКМ-25ТП по сх.№ 120а,б с поверхностью фильтрации 25 м2 при темпе¬ратуре суспензии 20°С.Отфильтрованную пасту красителя спускают по течке в аппа¬рат по сх.№ 124а,б.
7. Суспендирование пасты красителя.
   Отфильтрованную пасту красителя принимают в стальной футе¬рованный аппарат по cx.№ 124а,б емкостью 10000 л, размешивают с водой до образования однородной суспензии и передавливают в аппарат для хранения суспензии по сх.№ 125а-в.
8. Сушка.
9. Установка на тип.

Длительность операций

ИТОГО: 6-40

ИТОГО: 4-25

ИТОГО: 5-40

ИТОГО: 5-35

ИТОГО: 6-00

ИТОГО: 19-40

ИТОГО: 19-40

ИТОГО: 11-30