Основные положение работы

Технология процесса изготовления деталей и сборки сборочных единиц в лаборатории №2.

   План размещения оборудования в лаборатории №2  (Рис.1).

Рис. 1

     

ЦЕКТ. 72108.012 – Ручка
  • Транспортировать заготовку на тележке из ОЭМУ в лабораторию №2.
  • Вырубить заготовку по контору на прессе КБ 2326 усилием 40 т.
  • Контролировать размеры штангенциркулем согласно чертежу у 2% заготовок.
  • Пробить отверстие диаметром 4,2+0,15 мм на прессе К2322 усилием 16 т, выдерживая размер согласно чертежу.
  • Контролировать размеры штангенциркулем согласно чертежу у 2% заготовок.
  • Гнуть заготовку на прессе КБ 2326 усилием 40 т, выдерживая размер согласно чертежу.
  • Контролировать размеры штангенциркулем согласно чертежу у 2% деталей; внешний вид и качество поверхности детали на отсутствие заусенцев у 1% деталей.
  • Транспортировать деталь с помощью тележки и грузового подъёмника из лаборатории №2 в лабораторию №1.
ЦЕКТ. 72108.018 – Шайба
  • Транспортировать полосу на тележке из ОЭМУ в лабораторию №2.
  • Совмещённая штамповка на прессе К2322 усилием 16 т:
    • Пробить отверстие диаметром 16,5+0,43 мм.
    • Продвинуть полосу вырубить заготовку диаметром 26+0,62 мм.
  • Контролировать диаметры 16,5+0,63 мм и 26+0,62 мм штангенциркулем у 2% деталей.
  • Транспортировать деталь в ручную из лаборатории №2 в лабораторию №1.
ЦЕКТ. 72108.033 – Крючок
  • Транспортировать заготовку на тележке из ОЭМУ в лабораторию №2.
  • Гнуть заготовку согласно чертежу на прессе Д2434А.
  • Сверлить отверстие диаметром 3,5+0,3 мм, выдерживая размер 30 1 мм, 10 0,5 мм согласно чертежу на сверлильном станке 2М112.
  • Контролировать размеры штангенциркулем согласно чертежу у 0,5 % деталей.
  • Транспортировать деталь с помощью тележки и грузового подъёмника из лаборатории №2 в лабораторию №1.
ЦЕКТ. 72108.034 – Дно (D = 146 мм)
  • Транспортировать заготовку на тележке из ОЭМУ в лабораторию №2.
  • Вырубить заготовку и вытянуть заготовку согласно чертежу на прессе КБ 2326 усилием 40 т.
  • Контролировать внешний вид детали на отсутствие трещин и разрывов визуально у 100% деталей; размеры штангенциркулем согласно чертежу у 1% деталей.
  • Транспортировать деталь с помощью тележки из лаборатории №2 в лабораторию №3.
ЦЕКТ. 72108.034-01 – Дно (D = 177 мм)
Смотри ЦЕКТ. 72108.034 – Дно (D = 146 мм).
ЦЕКТ. 72108.035 – Ручка
  • Транспортировать заготовку на тележке из ОЭМУ в лабораторию №2.
  • Гнуть заготовку согласно эскизу на приспособлении для гибки.
  • Формовать заготовку согласно чертежу на прессе КБ 2326 усилием 40 т.
  • Контролировать размеры штангенциркулем согласно чертежу у 2% заготовок.
  • Зачистить острые кромки по дуге с двух сторон напильником.

  • Контролировать качество деталей на отсутствие заусенцев и задиров у 100% деталей исполнителем и 1% ОТК.
  • Транспортировать деталь с помощью тележки из лаборатории №2 в лабораторию №3.
ЦЕКТ. 72108.043 – Обечайка (D = 146 мм, H = 300 мм)
  • Транспортировать заготовку на тележке из ОЭМУ в лабораторию №2.
  • Маркировать на заготовке месяц и год изготовления, ударным способом выдерживая расположение маркировки согласно чертежу на прессе К2322 усилием 16 т.
  • Транспортировать деталь с помощью тележки из лаборатории №2 в лабораторию №3.
ЦЕКТ. 72108.043-01 – Обечайка (D = 177 мм, H = 440 мм)
Смотри ЦЕКТ. 72108.043 – Обечайка (D = 146 мм, H = 300 мм).
ЦЕКТ. 72108.043-02 – Обечайка (D = 177 мм, H = 520 мм)
Смотри ЦЕКТ. 72108.043 – Обечайка (D = 146 мм, H = 300 мм).
ЦЕКТ. 72108.052 – Ручка
  • Транспортировать заготовку на тележке из ОЭМУ в лабораторию №2.
  • Вырубить заготовку по контуру на прессе КБ 2326 усилием 40 т.
  • Контролировать размеры штангенциркулем согласно чертежу у 2% заготовок.
  • Пробить отверстие диаметром 14+0,43 мм и 4 отверстия диаметром 4,2+0,3 мм за один удар согласно эскизу на прессе К2322 усилием 16 т.
  • Контролировать размеры штангенциркулем согласно чертежу у 2% заготовок.
  • Гнуть заготовку, выдерживая размер согласно чертежу на прессе КБ 2326 усилием 40 т.
  • Контролировать размеры штангенциркулем согласно чертежу у 2% деталей; внешний вид детали на отсутствие заусенцев у 1% деталей.
  • Транспортировать деталь с помощью тележки и грузового подъёмника из лаборатории №2 в лабораторию №1.
ЦЕКТ. 72108.053 – Скоба
  • Транспортировать заготовку на тележке из ОЭМУ в лабораторию №2.
  • Совмещённая штамповка на прессе К2322 усилием 16 т.
    • Пробить фигурное отверстие и 2 диаметром 4,2+0,3 мм согласно эскизу.
    • Продвинут полосу, вырубить заготовку по контуру согласно эскизу.
  • Контролировать размеры штангенциркулем согласно чертежу у 2% заготовок.
  • Гнуть заготовку согласно чертежу на прессе КБ 2326 усилием 40 т.
  • Контролировать размеры штангенциркулем согласно чертежу у 2% деталей; внешний вид детали на отсутствие заусенцев у 100% деталей.
  • Транспортировать деталь с помощью тележки и грузового подъёмника из лаборатории №2 в лабораторию №1.
ЦЕКТ. 72108.054 – Шайба
  • Транспортировать заготовку на тележке из ОЭМУ в лабораторию №2.
  • Совмещённая штамповка на прессе К2322 усилием 16 т.
    • Пробить отверстие диаметром 6+0,3 мм.
    • Продвинуть полосу, вырубить заготовку диаметром 12,5-0,5 мм.
  • Контролировать внешний вид детали размеры штангенциркулем согласно чертежу у 5% деталей.
  • Транспортировать детали в ручную из лаборатории №2 в лабораторию №1.
ЦЕКТ. 72108.055 – Шайба прорезная
  • Транспортировать заготовку на тележке из ОЭМУ в лабораторию №2.
  • Совмещённая штамповка на прессе К2322 усилием 16 т.
    • Вырубить фигурный паз согласно эскизу.
    • Вырубить заготовку согласно эскизу.
  • Контролировать внешний вид детали размеры штангенциркулем согласно чертежу у 5% деталей.
  • Транспортировать детали в ручную из лаборатории №2 в лабораторию №1.
ЦЕКТ. 72108.067 – Втулка (D = 17 мм)
  • Транспортировать заготовку на тележке из ОЭМУ в лабораторию №2.
  • Вырубить и вытянуть заготовку на прессе К2320 усилием 10 т.
  • Контролировать внешний вид и размеры штангенциркулем согласно чертежу у 5% заготовок.
  • Пробить отверстие диаметром 17+0,43 мм согласно чертежу на прессе К2322 усилием 16 т.
  • Контролировать внешний вид и диаметр 17+0,43 мм штангенциркулем у 2% деталей.
  • Отрубить заготовку согласно эскизу на прессе К2320 усилием 10 т.
  • Контролировать внешний вид заготовки и размеры штангенциркулем согласно чертежу у 2% деталей.
  • Транспортировать деталь с помощью тележки и грузового подъёмника из лаборатории №2 в лабораторию №1.
ЦЕКТ. 72108.067-01 – Втулка (D = 18 мм)
  • Транспортировать заготовку на тележке из ОЭМУ в лабораторию №2.
  • Вырубить и вытянуть заготовку на прессе К2320 усилием 10 т.
  • Контролировать внешний вид и размеры штангенциркулем согласно чертежу у 5% заготовок.
  • Пробить отверстие диаметром 18+0,43 мм согласно чертежу на прессе К2322 усилием 16 т.
  • Контролировать внешний вид и диаметр 18+0,43 мм штангенциркулем у 2% деталей.
  • Отрубить заготовку согласно эскизу на прессе К2320 усилием 10 т.
  • Контролировать внешний вид заготовки и размеры штангенциркулем согласно чертежу у 2% деталей.
  • Транспортировать деталь с помощью тележки и грузового подъёмника из лаборатории №2 в лабораторию №1.
ЦЕКТ. 72108.082 – Крышка (D = 146 мм)
  • Транспортировать заготовку на тележке из ОЭМУ в лабораторию №2.
  • Вырубить заготовку, выдерживая диаметр согласно эскизу на прессе КБ 2326 усилием 40 т.
  • Контролировать диаметр штангенциркулем у 1% заготовок.
  • Вытянуть заготовку согласно эскизу на прессе КБ2330Б усилием 100 т.
  • Контролировать размеры штангенциркулем у 1% заготовок.
  • Пробить отверстие диаметром 40+0,62 мм согласно эскизу на прессе К2322 усилием 16 т.
  • Контролировать диаметр 40+0,62 мм штангенциркулем у 1% заготовок.
  • Пробить отверстие диаметром 18+0,52 мм, выдерживая размер 55 0,37 мм согласно эскизу на прессе К2322 усилием 16 т.
  • Контролировать диаметр 18+0,52 мм штангенциркулем у 1% заготовок.
  • Отбортовать отверстие диаметром 22+0,52 мм, чертежу на прессе К2322 усилием 16 т.
  • Контролировать размеры штангенциркулем у 1% заготовок.
  • Отбортовать отверстие диаметром 47+0,62 мм, согласно чертежу на прессе К2320 усилием 16 т.
  • Контролировать внешний вид у 100% заготовок, размеры штангенциркулем у 1%.
  • Транспортировать деталь с помощью тележки из лаборатории №2 в лабораторию №3.
      • ЦЕКТ. 72108.082-01 – Крышка (D = 177 мм)
      Смотри ЦЕКТ. 72108.082 – Крышка (D = 146 мм).
      ЦЕКТ. 72108.120 – Шланг
      Сборка
      • Установит в рукав штуцер до упорного буртика согласно чертежу.
      • Установить втулку согласно чертежу.
      • Подать на радиальное обжатие.
      • Обжать втулку в сборе согласно чертежу.
      • Контролировать качество обжатия внешним осмотром у 100% изделий: неплотное прилегание, скручивание втулки недопустимы.
      • Контролировать качество обжатия втулки внешним осмотром у 1% изделий.
      • Транспортировать деталь с помощью тележки и грузового подъёмника из лаборатории №2 в КО.

Партнеры