Технология выпуска красителя

1. Растворение 1,5-нафтиламинсульфокислоты
В аппарат № 208 загружают воду, суспензию 1,5-нафтиламинсульфокислоты, и размешивают до образования однородной суспензии. Затем загружают раствор кальцинированной соды, отбирают пробу для уточнения загрузки и спускают раствор по схеме № 202.
2. Диазотирование 1,5-нафтиламинсульфокислоты
В аппарат № 202 принимают раствор 1,5-нафтиламинсульфокислоты, охлаждают до 8?С и загружают соляную кислоту. Диазотируют 30%-ным раствором нитрита натрия. Размешивают 1-2 часа при температуре 18-20?С до исчезновения в массе 1,5-нафтиламинсульфокислоты. Избыток азотистой кислоты разрушают раствором сульфаминовой кислоты, и спускают раствор в аппарат по схеме № 210.
3. Приготовление эмульсии крезидена
В аппарат по схеме № 203 загружают воду, крезидин и кусковое мыло. Расплавляют крезидин, нагревая массу до 70-80?С, включают мешалку и размешивают до полного растворения мыла. Эмульсию в воде молочно-белой жидкости спускают в аппарат по схеме № 210.
4. Получение моноазосоединения
В аппарат по сх.№ 210 принимают диазосоединение из аппарата № 202, охлаждают до 5? С, тонкой струей спускают эмульсию крезидина из аппарата № 203, автоматически поддерживая температуру 0-5? С. В конце сочетания в реакционной массе отсутствует диазосоединение.
Суспензию моноазосоединения перекачивают центробежным насосом в аппарат № 213.
5. Диазотирование моноазосоединения
В аппарат по сх.№ 213 принимают из аппарата по сх.№ 210 суспензию моноазосоединения, размешивают 20 мин, охлаждают до 2? С.
Выделяющиеся окислы азота передают в аппарат по сх.№ 220.
6. Растворение фенил-И-кислоты
В аппарат № 222 емкостью 12500 л с мешалкой и титановым змеевиком загружают воду и пасту фенил-И- кислоты, размешивают до образования однородной суспензии, нагревают до 50-60? С. Размешивают до полного растворения фенил-И--кислоты, отбирают пробу для контроля загрузки и спускают раствор в аппарат № 220.
7. Получение красителя
В аппарат № 220 принимают раствор фенил-И-кислоты, охлаждают до 3-6? С, загружают кристаллическую кальцинированную соду и принимают диазомоноазосоединение из аппарата № 213. Размешивают 2-3 часа при щелочной реакции среды. Краситель выпадает в осадок. Загружают поваренную соль, размешивают и передают краситель в промежуточный аппарат № 221а,б центробежным насосом № 223.
8. Фильтрование
Готовый краситель из аппарата № 221а,б винтовым насосом №224а,б передают на фильтрацию.
Фильтруют на стальном автоматическом фильтрпрессе ФПАКМ-25УП по сх.№ 225а,б с поверхностью фильтрации 25м2 при температуре 20? С.
Отфильтрованную пасту по течке спускают в аппарат №229а,б.
9. Суспендирование пасты красителя
В аппарат № 229а,б загружают воду, принимают отфильтрованную пасту красителя, размешивают до образования однородной суспензии и передавливают в аппарат для хранения суспензии № 231.

1. Приготовление суспензии 2-амино-анизол-4-сульфокислоты
В стальной футерованный аппарат по сх. № 208 ёмкостью 5000 л. с мешалкой загружают воду, пасту 2-амино-анизол-4-сульфокислоты и размешивают до получения однородной суспензии. Отбирают пробу для контроля загрузки и спускают суспензию в аппарат для диазотирования по сх. № 202.
2. Диазотирование 2-амино-анизол-4-сульфокислоты
В титановый аппарат по сх. №202 ёмкостью 5000 л. с мешалкой и рубашкой принимают суспензию 2-амино-анизол-4-сульфокислоты из аппарата по сх. № 208, из ёмкости по сх. №0-01 через мерник по сх. № 206 загружают соляную кислоту. Массу охлаждают рассолом до 0 0С и диазотируют, приливая 30%-ный раствор нитрита натрия по счётчику из ёмкости по сх. № 0-03. Температура диазотирования 5 0С поддерживается автоматически, среда - кислая, рН регистрируется приборами КИП. Небольшой избыток азотистой кислоты перед сочетанием снимают 10%-ным раствором сульфаминовой кислоты, добавляя ей ёмкости по сх. № 0-13 через мерник по сх. № 204.После размешивания раствор диазосоединения спускают на сочетание в аппарат по сх. № 210.При диазотировании выделяются окислы азота, которые поглощаются известковым молоком в скруббере по сх. № 0-18.
3. Растворение алой кислоты
В стальной футерованный аппарат по сх. № 203 ёмкостью 10000 л. с мешалкой и титановым змеевиком загружают воду, нагревают её до 30 0С и при работающей мешалке загружают пасту алой кислоты. Размешивают до получения однородной суспензии, загружают бикарбонат натрия, из ёмкости по сх. № 0-74 по счётчику добавляют раствор кальцинированной соды, автоматически доводя рН среды до нормы. Массу нагревают до 35 0С и при этой температуре приливают аммиачную воду по счётчику из ёмкости по сх. № 0-07. Отбирают пробу для анализа загрузки и спускают раствор в аппарат по сх. № 210.
4. Сочетание
В титановый аппарат по сх. № 210 ёмкостью 16000 л. с мешалкой и рубашкой принимают раствор алой кислоты из аппарата по сх. № 210 и при размешивании быстро приливают раствор диазосоединения из аппарата по сх. № 202. Температура сочетания не выше 25 0С поддерживается автоматически подачей рассола в рубашку аппарата. К концу сочетания краситель из раствора тёмно-красного цвета выпадает в осадок, диазосоединение в реакционной зоне отсутствует. По окончании сочетания массу размешивают 2 часа, нагревают до 30 0С и после часовой выдержки перекачивают центробежным насосом по сх. № 218 в аппарат по сх. № 213.
5. Получение тетраминкупросульфата
В стальной аппарат по сх. № 201 ёмкостью 3200 л. с мешалкой и рубашкой загружают воду и при размешивании медный купорос нагревают до 70-75 0С. Размешивают до полного растворения, приливают по счётчику аммиачную воду из ёмкости по сх. № 0-07. Интенсивный синий раствор тетраминкупросульфата спускают в аппарат по сх. № 213.
6. Получение и выделение медного комплекса красителя
В стальной футерованный аппарат по сх. № 213 ёмкостью 25000 л. с мешалкой и титановым змеевиком, центробежным насосом по сх. № 218 передают суспензию красителя из аппарата по сх. № 210. Загружают поваренную соль и нагревают массу до 95 0С. Автоматически поддерживая температуру 95-98 0С, приливая раствор тетраминкупросульфата из аппарата по сх. № 203, размешивают 2 часа. После окончания омеднения краситель передают в аппарат по сх. № 220 центробежным насосом по сх. № 216.
7. Фильтрация
Готовый краситель из аппарата по сх. № 220 центробежным насосом по сх. № 223 передают в промежуточный аппарат по сх. 221 а,б, а оттуда винтовым насосом по сх. № 224 а,б на фильтрацию. Фильтруют на стальном автоматическом фильтрпрессе ФПАКМ-25УП по сх. № 225 а,б с поверхностью фильтрации 25 м2 при температуре 80-90 0С. Отфильтрованную пасту по течке спускают в аппарат по сх. № 229 а,б.
8. Суспендирование пасты красителя
В стальной футерованный аппарат по сх. № 229 а,б ёмкостью 12500 л. загружают воду, при работающей мешалке принимают пасту отфильтрованного красителя и размешивают до получения однородной суспензии. Суспензию красителя передавливают в аппарат для хранения суспензии по сх. № 231.
9. Сушка
Суспензию красителя из хранилища суспензии по сх. № 306 (по сх. № 231) центробежным насосом по сх. № 307 (по сх. № 232) подают в напорную ёмкость по сх. № 323 (по сх. № 233), откуда винтовым насосом по сх. № 325 (по сх. № 235) через фильтры для суспензии по сх. № 324 а,б (по сх. № 234 а,б) подают на сушку. Сушку красителя проводят в сушилке "взвешенного слоя" по сх. № 326 (по сх. № 236), ёмкостью 10 м3. Сушка осуществляется топочными газами, получающимися при сжигании природного газа в печном отделении. Высушенный краситель в виде пылевоздушной смеси из камеры сушилки вентилятором по сх. № 330 (по сх. № 240) просасывается через группу циклонов по сх. № 327 (по сх. № 237), где улавливается. Краситель ссыпается в бункер. Воздух, содержащий следы красителя, проходя через циклон с водяной плёнкой по сх. № 328 (по сх. № 238), очищается от красителя и выбрасывается в атмосферу вентилятором по сх. № 330 (по сх. № 240). Водный раствор красителя из скруббера передают центробежным насосом по сх. № 329 (по сх. № 239) в аппарат для сочетания по сх. № 320 (по сх. № 220).
10. Установка на тип
После определения концентрации красителя по отношению к типовому образцу его загружают в бункер-смеситель по сх. № 332 (по сх.№ 242) ёмкостью 10 м3, добавляют неорганические соли, размолотые в дисмембраторе Д-260 по сх. № 331 (по сх. № 241), если это требуется по материальному балансу. Краситель и соль размешивают до получения красителя, соответствующего типовому. Из бункера-смесителя готовый краситель разгружают в тару. Воздух, содержащий пыль красителя из бункера-смесителя через рукавный фильтр по сх. № 333 (по сх. № 243) подаётся вентилятором по сх. № 339 (по сх. № 249) в скруббер по сх. № 334 (по сх. № 244), очищается от красителя и выбрасывается в атмосферу. Перед смешением в скруббер заливают воду и включают погружной насос по сх. № 335 (по сх.№ 245) для циркуляции воды в скруббере. Водный раствор красителя из коробки скруббера передают погружным насосом по сх. № 335 (по сх.№ 245) в аппарат по сх. № 320 (по сх.№ 220). Пыль красителя из рукавного фильтра по сх. № 333 (по сх.№ 243) ссыпается также в бункер-смеситель по сх. № 332 (по сх.№ 242).
11. Приготовление 10%-ного раствора сульфаминовой кислоты
В стальной эмалированный аппарат по сх. № 0-16 ёмкостью 2000 л. загружают воду, пасту сульфаминовой кислоты, размешивают до полного растворения и спускают в ёмкость по сх. № 0-13, откуда передавливают раствор в мерники.