Технология выпуска красителя

I Химизм и стадии процесса.
  1. Растворение анилиновой соли
  2. Диазотирование анилиновой соли
  3. Растворение алой кислоты
  4. Сочетание
  5. Сушка
  6. Установка на тип
II Описание технологического процесса.
  1. Растворение 1.5 - нафтиламинсульфокислоты.
    2. В аппарат по сх. №104 загружают воду, суспензию 1.5 - нафтиламинсульфокислоты, по показаниям тензодатчика контролируя загрузку.
    Массу размешивают до образования однородной суспензии, затем осторожно загружают раствор кальцинированной соды из емкости по сх. №0-74 по счётчику.
    1.5 - нафтиламинсульфокислота переходит в раствор. Отбирают пробу для контроля загрузки и спускают раствор в аппарат по сх. №101.
  2. Диазотирование 1.5 - нафтиламинсульфокислоты.
    3. В аппарат по сх. №101 принимают раствор 1.5 - нафтиламинсульфокислоты из аппарата по сх. №104, охлаждают до 3-50С, и медленно сливают соляную кислоту из ёмкости по сх. №0-01 через мерник по сх. №102. Образовавшуюся суспензию размешивают, добавляют ализариновое масло и диазотируют 30%-ным раствором нитрита натрия, приливая его по счётчику из емкости по сх. №0-03. Температура диазотирования 15-160С поддерживается автоматически.
    По окончании диазотирования отбирают пробу для анализа кислотности, спускают суспензию в аппарат по сх. №112.
  3. Растворение алой кислоты
    4. В аппарат по сх. №115 загружают 10%-ный раствор кальцинированной соды по счётчику из емкости по сх. №0-74, пасту алой кислоты. Массу размешивают и спускают в аппарат по сх. №112.
  4. Сочетание
    5. В аппарат по сх. №112 принимают 1/4 часть диазосоединения из апарата по сх. №101 и раствор алой кислоты из аппарата по сх. №115. Размешивают до образования однородной суспензии, затем одновременно загружают кристаллическую кальцинированную соду и оставшуюся суспензию диазосоединения из аппарата по сх. №101. Автоматически поддерживают температуру сочетания 12-150С. Массу размешивают и догружают оставшееся от расчетного количество кальцинированной соды до рН среды 7,3-7,5, что контролируют по показаниям приборов КИП.
    По окончании сочетания отбирают пробу для определения количества красителя и центробежным насосом по сх. №108 суспензию передают в аппарат по сх. №128а-в.
  5. Сушка.
  6. Установка на тип.
III Нормы технологического режима.
№
п/п		Отделение, наименование регламентируемого показателя, № аппрата по схеме.ед. измеренияПоказатели
отдо
 А. Реакционное отделение   
1Диазотирование - аппарата по сх. №101   
 а) температура реакционной массыград04
2Приготовление азосоставляющей - аппарата по сх. №115   
 а) температура реакционной массыград1520
3Сочетание - аппарата по сх. №112   
 а) температура реакционной массыград58
 б) pH средыед. pH99,1
 Б. Фильтровально - сушильное отделение   
4Сушка - сушилка "взвешанного слоя" по сх. №129а-в   
 а) температура сушкиград24090
 б) температура теплоносителя, поступающего в сушильную камеруград240 
 в) скорость газа в сушильной камерем/сек0,76 
IV Материальный баланс на 1 тонну 100%-ного красителя прямого ярко - оранжевого.
В основу расчёта положен технологический регламент предприятия п/я 6860 "Производство красителя Прямого красного светопрочного 2С" (нучный архив НИОПИК д. №32328 п. Регл.), утверждённый 24.10.1967г.
Пересчётный коэффициент от регламентных загрузок к загрузкам на 1 тонну:
К=1000/1587=0,67 , где:
1587 - выход типового красителя с операции по регламенту.
Выходы по стадиям:
1.Суспендирование аминоазобензолсульфокислоты100%
2.Диазотирование99,5%
3.Растворение азосоставляющей100%
4.Сочетание99%
5.Нейтрализация и высаливание99%
6.Фильтрация99%
7.Суспендирование пасты красителя100%
8.Сушка97,5
9.Установка на тип99,8
Общий выход - 93,1%
10.Приготовление 10% - ного раствора сульфаминовой кислоты100%
1. Баланс по стадии приготовления диазосоставляющей
№
п/п		Наименование% соедколичество на 1 тоннуудельный весобъём в л.примечание
100%техн.
 Загружено:      
1Анилиновая соль  120,4   
 а) солянокислый анилин99119,2    
 б) примеси органические11,2    
2Вода  7951795 
 Итого:  915,4   
 Получено:      
1Раствор анилиновой соли  915,41915 
 а) солянокислый анилин13119,2    
 б) вода и примеси87796,2    
 Итого:  915,4   
2. Баланс по стадии диазотирования анилиновой соли
№
п/п		Наименование% соедколичество на 1 тоннуудельный весобъём в л.примечание
100%техн.
 Загружено:      
1Раствор анилиновой соли  915,4   
 а) анилин солянокислый13119,2    
 б) влага и примеси87796,2    
2Соляная кислота  146,21,137129 
 а) хлористый водород27,540,2    
 б) вода и примеси72,5106    
3Нитрит натрия  2121,2177 
 а) натрий азотистокислый3063,4    
 б) неорг. примеси0,30,6    
 в) вода69,7148    
 Итого:  1273,6   
 Получено:      
1Раствор диазобензола  1273,611280 
 а) диазосоединение7,8129,1    
 б) хлористый натрий3,2453,7    
 в) вода82,051082,3    
 г) примеси0,111,76    
 д) хлористый водород6,86,7    
 Итого:  1273,6   
3. Баланс по стадии растворения алой кислоты
№
п/п		Наименование% соедколичество на 1 тоннуудельный весобъём в л.примечание
100%техн.
 Загружено:      
1Вода      
2Алая кислота (паста)  102011020 
 а) алая кислота35256,5733   
 б) вода63,7467    
 в) примеси1,39,5    
3Аммиачная вода  134,50,91148 
 а) аммиак2533,5    
 б) вода75101    
 Итого:  1887,5   
 Получено:      
1Раствор алой кислоты  1887,51,151640 
 а) амониевая соль алой кислоты13,35252    
 б) щёлочь1,9837,5    
 в) примеси0,059,5    
 г)вода83,71571    
 д) аммиак0,9217,5    
 Итого:   1887,5  
4. Баланс по стадии сочетания
№
п/п		Наименование% соедколичество на 1 тоннуудельный весобъём в л.примечание
100%техн.
 Загружено:      
1Раствор диазобензола со ст. 2  1273,6   
2Раствор алой кислоты со ст. 3  1887,5 1640 
 Итого:   3161,1  
 Получено:      
1Суспензия красителя  3161,11,262900 
 а) краситель9,55339,5    
 б) хлористый аммоний1,5153,4    
 в) хлористый натрий3,377,6    
 г) вода832670,7    
 д) примеси0,52;19,86    
 Итого:   3161,1  
5. Баланс по стадии сушки красителя
№
п/п		Наименование% соедколичество на 1 тоннуудельный весобъём в л.примечание
100%техн.
 Загружено:      
1Суспензия красителя со ст. 4  3161,1   
 Итого:  3161,1   
 Получено:      
1Сухой краситель  509,1   
2а) краситель66,6338,7    
 б) хлористый аммоний10,653,2    
 в) хлористый натрий14,977    
 г) примеси3,919,86    
 д) влага420,34    
 Испаренная вода  2650,4   
3Потери  1,6   
 Итого:  1,6   
6. Баланс по стадии установки на тип
№
п/п		Наименование% соедколичество на 1 тоннуудельный весобъём в л.примечание
100%техн.
 Загружено:      
1Сухой краситель со ст. 4  509,1   
2Соль поваренная техн.  492,9   
 Итого:  1002   
 Получено:      
1Типовой краситель  1000   
 а) краситель33,8338    
 б) примеси64,2642    
 в) вода220    
2Потери  2   
 Итого:  1002   
V Длительность операций.
№
п/п		Наименование операцийдлительность
операций
час.мин.		Примечания
Аппарат для приготовления диазосоставляющей по сх. №104
1Осмотр аппрата0-10 
2Налив воды0-20 
3Загрузка анилиновой соли0-30 
4Размешивание0-15 
5Отбор пробы и анализ0-25 
6Передача на диазотирование0-30 
 Итого:2-10 
Аппарат для диазотирования по сх. №101
1Осмотр аппарата0-10 
2Приём раствора анилиновой соли0-30 
3Загрузка соляной кислоты0-20 
4Охлаждение до 0град0-50 
5Размешивание при 0град0-15 
6Загрузка нитрита натрия0-10 
7Размешивание0-30 
8Отбор пробы и анализ0-20 
9Загрузка поваренной соли0-15 
10Спуск на сочетание0-35 
 Итого:3-55 
Аппарат для приготовления азосоставляющей №115
1Осмотр аппарата0-10 
2Налив воды0-20 
3Загрузка алой кислоты1-20 
4Размешивание0-20 
5Загрузка аммиачной воды0-25 
6Разбавление водой и размешивани1-00 
7Отбор пробы и анализ0-30 
8Спуск на сочетание0-35 
 Итого:4-40 
Аппарат для сочетания по сх. №112
1Осмотр аппарата0-10 
2Налив воды0-15 
3Приём раствора алой кислоты0-35 
4Охлаждение до 5град.0-40 
5Приём аммиачной воды0-15 
6Приём диазобензола и загрузка поваренной соли1-00 
7Размешивание3-00 
8Передача на сушку1-30 
 Итого:7-25 
Сушилка "взвешенного слоя" по сх. №129а-в
1Осмотр сушилки0-15 
2Сушка и выгрузка сухого красителя25-45 
 Итого: 26-10 
VI Расходные коэффициенты.
1. Расходные нормы по сырью на 1 тонну продукта 100% Прямого ярко - оранжевого.
№
п/п		Наименование сырьяед. изм.концентрация в %РасходПримечания
100%техн.
1Алая кислотакг35256,5733 
2Анилиновая солькг99119,2120,4 
3Соляная кислотакг27,540,2146,2 
4Аммиачная водакг2533,5134,5 
В пересчете на аммиак
5Нитрит натриякг3063,4211 
По мельнице:
6Соль поваренная на размолкг97,7 492,9 
2. Расходные нормы по энергетике на 1 тонну 100%-ного красителя прямого ярко - оранжевого.
№
п/п		Наименованиеед. изм.количествоПримечания
1Природный газНм3340 
2РассолНм30,096 
5Вода технолог.32,9 
6Вода оборотная31 
7Электроэнергияквтч.490 
а) по технологии 486 
б) по печному отделению 4 

Партнеры